Innan du använder vakuumhomogeniseringsemulgeringsmedlet är det nödvändigt att formulera motsvarande säkerhetsproduktionsprocedurer för att garantera säkerheten för operatörer och utrustning. Användaren av det elektriska styrsystemet bör ställa in ett säkerhetsskyddssystem och ha en bra och pålitlig jordning för elektrisk motor.
Enligt de olika medierna som användaren använder måste inlopps- och utloppsfiltret rengöras regelbundet för att undvika att minska matningsvolymen och påverka produktionseffektiviteten. Materialen som kommer in i arbetskammaren måste vara flytande. Material med torrt pulver och agglomerat får inte komma in i maskinen direkt, annars kommer det att få maskinen att bli täppt och skada vakuumhomogeniseringsemulgeringsmedlet.
Det är strängt förbjudet för metallspån eller hårt och svårt att bryta skräp att tränga in i arbetshåligheten i vakuumhomogeniseringsemulgeringsmedlet för att undvika förödande skador på arbetsstator, rotor och utrustning.
Efter att vakuumhomogeniseringsemulgeraren har bekräftat att kylvattnet för maskintätningen är ansluten, starta motorn och kräva upprepade gånger att motorns rotation ska överensstämma med spindelns rotationsmärke innan den kan fungera. Det är strängt förbjudet att vända!
Vid användning av ett vakuumhomogeniserande emulgeringsmedel måste det flytande materialet matas in kontinuerligt eller hållas i en viss mängd i behållaren. Tom maskindrift bör undvikas för att inte orsaka material vid hög temperatur eller kristall stelning under arbetet och skada utrustningen!
Om vätskeläckage upptäcks vid axeln under drift måste trycket på den mekaniska tätningen justeras efter avstängning.
När vakuumhomogeniseringsemulgeraren är i drift - när det uppstår ett onormalt ljud eller annat fel, bör det stängas av omedelbart för inspektion, och kör sedan igen efter att felet har eliminerats. Rengör arbetskammaren, stator och rotor efter avstängning.
Efter att produktionen är avslutad måste vakuumhomogeniseringsemulgeringsmedlet rengöras för att bibehålla statorns och rotorns arbetseffektivitet, men också för att skydda vakuumhomogenisatorns emulgatorförsegling. Vid behov, utforma och installera en rengöringscykelanordning nära periferin.
Vakuumhomogeniseringsemulgermedlet måste kontrollera stator och rotor regelbundet. Om det visar sig att det är för slitet bör motsvarande delar bytas ut i tid för att säkerställa effekten av dispersion och emulgering.
YetoMachineryCo., Ltd. är en tillverkare av kosmetikutrustning som specialiserar sig på utveckling och produktion av vakuumhomogeniserande emulgatorer, automatiska påfyllningsmaskiner och kapslingsmaskiner, flaskvättmaskiner och RO-utrustning för behandling av omvänd osmosvatten. Välkommen människor i kosmetikutrustningsindustrin och kunder i kosmetikindustrin för att komma till vårt företag för inspektion och vägledning.